PRODOTTI POST TENSIONE» ANCORAGGI PER TREFOLO» ANCORAGGI SERIE M
SCHEDA
TECNICA
ISTRUZIONE
OPERATIVA
APPLICAZIONI
ANCORAGGI
ATTIVI M
L'ancoraggio
attivo serie "M" è composto
dalle seguenti parti: fusione,
piastra ancoraggio, morsetti
e raccordo in H.D.P.E. per raccordare
senza brusche deviazioni la
fusione alla guaina metallica.
Fusione - Le fusioni
hanno il piano d'appoggio per
la piastra tornito, i fori di
aggancio al cap e il foro d'iniezione
da ¾". Le fusioni sono in ghisa
sferoidale EN-GJS 500-7 EN-JS-1050
(Italia UNI ISO 4544 GS 500-7,
Francia NF A 32-201 FGS 500-7,
Germania DIN 1693 GGG50, Inghilterra
BS 2789 500-7, ISO R 1083 50-7,
Giappone J.S.I. G 5502 FCD 50)
che offre un'alta resistenza
alle sollecitazioni ed, essendo
saldabile, garantisce maggior
sicurezza nell'installazione.
Piastra ancoraggio -
Il bloccaggio dei trefoli avviene
su una piastra di ripartizione,
avente fori tronco conici, in
acciaio C40-45 UNI EN 10083/1
e con morsetti tipo 7015-T15
in acciaio 16NiCr4Pb UNI EN
10277-4 o tipo 7017-T15 in acciaio
9SMnP28 UNI 4838.
Raccordo - Il raccordo
tra ancoraggio e guaina avviene
tramite un tubo di transizione
che garantisce una corretta
deviazione dei trefoli, minimizzando
i valori delle perdite. Il raccordo
è fornito, a secondo degli impieghi,
in H.D.P.E. o acciaio.
Aggancio al cassero -Tutte
le fusioni sono predisposte
con due asole equidistanti tali
da permettere un agevole fissaggio
al cassero mediante due bulloni.
Iniezione - Tutte le
fusioni sono predisposte con
un foro filettato da ¾" gas
per l'iniezione, che permette
il collegamento degli accessori
per l'iniezione da noi forniti.
Per i dettagli relativi all'iniezione
si rimanda al capitolo "Attrezzature".
ANCORAGGI
M 15
Tipo
Carico ultimo
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
T15
T15S
T15C
259
279
300
per cavo
per cavo
per cavo
(kN)
(kN)
(kN)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
4M15
1036
1116
1200
130
105
106
300
330
220
45/50
50
12
45
7M15
1813
1953
2100
160
125
133
340
390
260
62/67
55
12
45
9M15
2331
2511
2700
195
146
163
360
400
270
72/77
60
14
45
12M15
3108
3348
3600
225
160
185
385
430
320
80/85
65
14
45
15M15
3885
4185
4500
235
176
197
430
450
360
85/90
70
16
45
19M15
4921
5301
5700
265
200
215
430
500
400
95/100
75
16
56
22M15
5698
6138
6600
310
230
260
490
570
430
100/105
80
20
61
27M15
6993
7533
8100
330
250
277
500
650
470
110/115
90
20
70
31M15
8029
8649
9300
355
270
297
525
700
535
115/120
90
20
86
37M15
9583
10323
11100
375
280
314
590
730
560
130/135
90
20
86
ANCORAGGI
M 13
Tipo
Carico
ultimo
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
T13
T13S
173
186
per cavo
per cavo
(kN)
(kN)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
7M13
1211
1302
130
105
106
300
330
220
45/50
50
12
45
9M13
1557
1674
160
125
133
340
390
260
62/67
55
12
45
12M13
2076
2232
195
146
163
360
400
270
72/77
60
14
45
15M13
2595
2790
225
160
185
385
430
320
80/85
65
14
45
19M13
3287
3534
235
176
197
430
450
360
85/90
70
16
45
22M13
3806
4092
265
200
215
430
500
400
95/100
75
16
56
27M13
4671
5022
310
230
260
490
570
430
100/105
80
20
61
31M13
5363
5766
330
250
277
500
650
470
110/115
90
20
70
37M13
6401
6882
355
270
297
525
700
535
115/120
90
20
86
42M13
7266
7812
375
280
314
590
730
560
130/135
90
20
86
La
società si riserva la facoltà
di cambiare i propri prodotti e le specifiche
senza alcun preavviso.
Tutte le testate sono conformi alla
Circolare del 15 Ottobre 1996 n°
252 AA.GG./S.T.C. e dispongono di deposito
ministeriale.
ACCESSORI
PER INIEZIONE SU ANCORAGGI "M"
Tutte le fusioni sono fornite dotate di tappi di protezione per i fori filettati.
I fori protetti risultano:
- foro da ¾" gas per iniezione
- tre fori per aggancio cap
La fusione viene agganciata al cassero tramite bulloni alloggiati nelle asole laterali, (la testa del bullone deve rimanere annegata nel calcestruzzo).
Valvole tipo DD-3050-A raccordate con tubi da ¾" tipo DD-6009 L=100 mm e tipo DD-6008 L=200 mm
I tre fori per aggancio cap devono rimanere protetti durante il getto dai tappini di protezione che saranno tolti solo al momento dell'avvitamento delle barrette filettate per fissare il cap.
Il foro da ¾" gas per iniezione deve restare rigorosamente protetto dal tappo durante tutta la fase di getto.
A detto foro è possibile collegare:
- tubo in PVC con relativa valvola nelle applicazioni con cap
- tubo corrugato con valvola nei casi di tamponamento in cassetta mediante l'impiego di uno speciale connettore.
Tutti i coni sono realizzati in H.D.P.E. e riportano sul dorso la dicitura riportata sulla fusione.
E' però sempre opportuno verificare, prima di ogni installazione, la compatibilità dei componenti.
Tutti i coni riportano dei piccoli gradini con indicata la dimensione interna per permettere l'impiego di guaine di diverso diametro.
Il cono deve essere sempre posizionato esternamente alla guaina, tagliato nella posizione coerente con il diametro della guaina metallica impiegata; una idonea nastratura con nastro in PVC garantisce la sigillatura alle infiltrazioni di calcestruzzo durante il getto.
Le fusioni hanno le seguenti forature:
4M15, 7M15 foro iniezione filettato da ½ " e due soli fori per il fissaggio del cap.
9M15, 12M15, 15M15, 19M15, 22M15, 27M15, 31M15 e 37M15 foro iniezione filettato da 3/4 " e tre fori per il fissaggio del cap.
Ogni cono deve essere avvitato completamente in modo che la battuta vada contro la fusione.
Non è richiesta l'introduzione di silicone o colle perchè la filettatura ha una configurazione che garantisce l'ermeticità.
TTM
tension technology S.r.l.
Direzione tecnico-commerciale e stabilimento: Via Alberto da Giussano, 9 - 20011 Corbetta (MI) Italia | Tel. +39 02 97.48.02.17 - Fax +39 02 97.27.75.23 Sede legale e amministrativa: Via Oger Martin, 21 - 03024 Ceprano
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